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基于萬能試驗機的電磁外殼壓縮測試:原理、方法與標準化流程

 更新時間:2025-04-24 點擊量:155

近期,小編接到客戶咨詢,需要一款能夠進行電磁外殼壓縮測試的萬能試驗機。電磁外殼作為電子設備的重要保護部件,其機械性能直接關系到產品的可靠性和使用壽命。壓縮性能是評估電磁外殼結構強度和穩定性的關鍵指標,尤其對于需要承受外部壓力或沖擊的應用場景更為重要。本文科準測控小編將詳細介紹電磁外殼壓縮測試的原理、標準、儀器配置及操作流程,幫助用戶全面了解這一測試方法,并為選擇合適的測試設備提供參考。

 

一、測試原理

電磁外殼壓縮測試是通過萬能材料試驗機對樣品施加軸向壓縮力,測定其在壓縮載荷作用下的力學性能和結構完整性。該測試主要評估以下性能指標:

壓縮強度:外殼在壓縮過程中能夠承受的最大載荷

彈性模量:材料在彈性變形階段的應力-應變關系

屈服點:材料開始發生塑性變形的臨界點

破壞模式:外殼在極限載荷下的失效形式和破壞機理

測試過程中,壓縮夾具以恒定速度對樣品施加壓力,試驗機實時記錄載荷-位移曲線,通過分析該曲線可獲得上述各項性能參數。

二、測試標準

電磁外殼壓縮測試可參考以下國內外標準:

GB/T 1041-2008《塑料壓縮性能的測定》

ISO 604:2002《塑料壓縮性能的測定》

ASTM D695-15《剛性塑料壓縮性能的標準試驗方法》

IEC 60068-2-27《環境試驗第2-27部分:試驗試驗Ea和導則:沖擊》

GB/T 2423.8-1995《電工電子產品環境試驗第2部分:試驗方法試驗Ed:自由跌落》

雖然上述標準主要針對塑料材料,但其測試方法和原理同樣適用于電磁外殼的壓縮性能評估。具體測試條件可根據產品實際使用環境和客戶要求進行調整。

三、測試儀器和工具

1KZ-DSC-20萬能材料試驗機

image.png 

(示意圖:萬能材料試驗機可搭配不同夾具做不同力學試驗)

軟件功能:實時顯示曲線、數據自動處理、多種測試模式

2. 輔助裝置

image.png 

壓縮夾具:上下平行壓板,直徑≥100mm,硬度HRC55以上

對中裝置:確保試樣與壓板中心對齊

3. 試驗條件設置

樣品名稱:電磁外殼

試驗溫度:室溫(23±2℃

試驗速度:5mm/min

試驗類型:壓縮

預加載:5N(消除裝配間隙)

終止條件:載荷下降20%或位移達到設定值

 

四、測試流程

步驟一、樣品準備

a從同一批次產品中隨機抽取5-10個樣品

b測量樣品尺寸(長、寬、高),精確到0.02mm

c檢查樣品表面是否有明顯缺陷或損傷

d清潔樣品表面,去除油污和灰塵

步驟二、設備準備

a檢查試驗機各部件連接是否正常開機預熱30分鐘

b安裝壓縮夾具,確保上下壓板平行

c校準載荷傳感器和位移傳感器

d在軟件中設置測試參數(速度、采樣頻率等)

步驟三、測試操作

image.png 

a將樣品置于下壓板中心位置;啟動試驗機,施加5N預加載力

b將位移傳感器清零,開始正式測試,以5mm/min速度壓縮樣品

c實時觀察載荷-位移曲線和樣品狀態

d當達到以下任一條件時停止測試:

載荷下降至最大載荷的80%

樣品發生明顯破壞

位移達到預設值

步驟四、數據記錄與分析

a記錄最大壓縮載荷、屈服載荷、破壞載荷

b計算壓縮強度(最大載荷/承載面積)分析載荷-位移曲線特征

c觀察并記錄樣品破壞模式計算平均值和標準偏差(多個樣品)

 

以上就是小編介紹的有關于電磁外殼壓縮測試相關內容了,希望可以給大家帶來幫助!如果您還想了解跟多關于電磁外殼壓縮測試方法、測試標準和測試報告,萬能材料試驗機規格型號、使用說明、圖片、引伸計安裝、操作規程、用途,萬能拉力試驗機作業指導書、最大范圍、供應廠家、說明書、檢測標準、誤差如何調整,電子萬能試驗機檢定規程、使用方法和做鍍鋅鋼線的拉伸試驗,歡迎您關注我們,也可以給我們私信和留言,科準測控技術團隊為您免費解答!